你能想象在家通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)動(dòng)動(dòng)鼠標就能“造”出一臺冰箱嗎？這在傳統工業(yè)時(shí)代是天方夜譚，然而在海爾位于沈陽(yáng)的冰箱無(wú)人工廠(chǎng)卻已成為現實(shí)。作為中國家電企業(yè)最先開(kāi)啟互聯(lián)網(wǎng)轉型的代表，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)打造的“智能交互制造平臺”前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶(hù)，通過(guò)打通整個(gè)生態(tài)價(jià)值鏈，實(shí)現用戶(hù)、產(chǎn)品、機器、生產(chǎn)線(xiàn)之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)，從而使用戶(hù)在家中通過(guò)網(wǎng)絡(luò )定制自己的冰箱成為可能。

當前，工業(yè)4.0浪潮正席卷全球，我國正在編制的《中國制造2025》也將工業(yè)智能化作為未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向?？梢哉f(shuō)，海爾沈陽(yáng)冰箱無(wú)人工廠(chǎng)以智能互聯(lián)為基礎，以用戶(hù)個(gè)性化定制為主線(xiàn)，以全流程整合為途徑，已成為中國制造2025率先落地的最佳樣本。

沈陽(yáng)冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)

鄭州空調互聯(lián)工廠(chǎng)

鄭州空調互聯(lián)工廠(chǎng)

柔性生產(chǎn)滿(mǎn)足個(gè)性化需求

為了滿(mǎn)足不同用戶(hù)的定制需求，海爾打造出了一條柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城告訴記者，海爾早在2012年就開(kāi)始了互聯(lián)工廠(chǎng)的實(shí)踐，致力于打造按需設計、按需制造、按需配送的體系。為實(shí)現從大規模制造向個(gè)性化定制的轉型，海爾轉型為開(kāi)放的平臺，以模塊化為基礎的互聯(lián)工廠(chǎng)是為用戶(hù)提供個(gè)性化定制體驗的“主體”，而用戶(hù)交互定制平臺和模塊商資源平臺則為用戶(hù)提供了個(gè)性化定制體驗。

　　記者在海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)看到，為了滿(mǎn)足不同用戶(hù)的定制需求，通過(guò)產(chǎn)品、布局、設備、組織運營(yíng)的模塊化布局，海爾打造出了一條可柔性選配產(chǎn)品、擴展加工能力、換模響應需求的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。準確獲取用戶(hù)定制信息后，工廠(chǎng)內工人只需把這些門(mén)體隨機放進(jìn)吊籠里，生產(chǎn)線(xiàn)就可根據用戶(hù)定制信息進(jìn)行自動(dòng)檢索、自動(dòng)換模。

海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)負責人告訴記者，為實(shí)現大規模定制選配組合，該工廠(chǎng)將100多米的傳統生產(chǎn)線(xiàn)改裝成4條18米長(cháng)的智能化生產(chǎn)線(xiàn)，目前工廠(chǎng)內一條生產(chǎn)線(xiàn)就可支持500多個(gè)型號的柔性大規模定制，從而快速柔性滿(mǎn)足用戶(hù)的多樣化選購需求?！耙环矫?，用戶(hù)可以根據自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能、結構等，定制一臺自己的冰箱；另一方面，通過(guò)可視化操作，用戶(hù)可以隨時(shí)查到自己的冰箱在生產(chǎn)線(xiàn)上的位置，如生產(chǎn)到了哪一個(gè)工序、有沒(méi)有出廠(chǎng)等?！鄙鲜鲐撠熑苏f(shuō)。

據了解，全球首創(chuàng )的“第三類(lèi)”冰箱——海爾勻冷冰箱就是在沈陽(yáng)工廠(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的。通過(guò)全球用戶(hù)、研發(fā)資源及模塊商資源全流程并聯(lián)交互，迭代出滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求的產(chǎn)品。市場(chǎng)數據顯示，海爾勻冷冰箱已走進(jìn)全球200多萬(wàn)用戶(hù)家中。另?yè)?014年歐睿國際最新調查數據顯示，海爾冰箱以17%的品牌零售量連續7年蟬聯(lián)全球第一?；ヂ?lián)工廠(chǎng)將推動(dòng)海爾冰箱產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢進(jìn)一步放大。

質(zhì)量文化護航高品質(zhì)產(chǎn)品

海爾質(zhì)量文化從管理產(chǎn)品變?yōu)楣芾眢w驗，從產(chǎn)品沒(méi)缺陷變?yōu)橛脩?hù)體驗沒(méi)缺陷。

生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方式的再造，也給企業(yè)傳統的質(zhì)量控制體系帶來(lái)了全新的挑戰，這種挑戰主要體現在以用戶(hù)為中心，從事后滿(mǎn)意提升到全流程的個(gè)性化體驗最優(yōu)。記者在采訪(fǎng)中了解到，在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，海爾提出了“以用戶(hù)最佳體驗為標準”的質(zhì)量文化，從管理產(chǎn)品變?yōu)楣芾眢w驗，從產(chǎn)品沒(méi)缺陷變?yōu)橛脩?hù)體驗沒(méi)缺陷，這種互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對內變革、對外交互的新模式，即海爾人單合一雙贏(yíng)模式下的網(wǎng)絡(luò )化360°用戶(hù)交互體驗模式。

在這種用戶(hù)交互體驗模式下，用戶(hù)通過(guò)事先主動(dòng)參與到產(chǎn)品企劃、設計、制造、送達、營(yíng)銷(xiāo)等全價(jià)值鏈360°每一個(gè)節點(diǎn)的交互和評價(jià)，與智能制造生態(tài)圈共同創(chuàng )造最佳體驗，從而滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)、個(gè)性化需求，并形成體驗持續閉環(huán)優(yōu)化的自運轉系統?？梢哉f(shuō)，海爾人單合一網(wǎng)絡(luò )化360°交互體驗模式是一種適應互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代要求的質(zhì)量管理模式創(chuàng )新。

在這一戰略目標導向下，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)持續實(shí)踐“從保修到保證、從事前滿(mǎn)意到全流程用戶(hù)最佳體驗”的質(zhì)量管理模式，從研發(fā)、采購、物流到生產(chǎn)全過(guò)程的事先自動(dòng)防錯、智能監控檢查等近50項質(zhì)保措施，為實(shí)現零缺陷產(chǎn)品生產(chǎn)“保駕護航”。

據海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)負責人介紹，目前冰箱工廠(chǎng)積極實(shí)踐模塊化策略，全面推行模塊化設計、采購、制造全過(guò)程以保障產(chǎn)品質(zhì)量。此外，全球先進(jìn)的技術(shù)工藝及高度集成的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，也解決了傳統制造業(yè)用工難問(wèn)題，減少了因人工操作帶來(lái)的各種不確定性因素，保障了產(chǎn)品穩定的高品質(zhì)性。

高效率打造一流交付體驗

如何快速滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化、差異化需求，考驗著(zhù)海爾智能制造的響應速度。

面對互聯(lián)網(wǎng)轉型，海爾無(wú)人工廠(chǎng)的目標是提升用戶(hù)個(gè)性化滿(mǎn)足能力?？梢哉f(shuō)，在內外互聯(lián)、信息互聯(lián)和虛實(shí)互聯(lián)三大互聯(lián)下，全球超千萬(wàn)用戶(hù)將參與到海爾冰箱研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售過(guò)程中，如何快速滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化、差異化需求，打造一流的交付體驗，考驗著(zhù)海爾智能制造生態(tài)圈的響應速度。

據海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)相關(guān)負責人介紹，工廠(chǎng)在實(shí)現機器設備高自動(dòng)化的同時(shí)，更關(guān)注滿(mǎn)足用戶(hù)對制造全流程的體驗，通過(guò)建立引領(lǐng)家電行業(yè)的人與機器、機器與機器自由交互的自動(dòng)化社區，實(shí)現機器、生產(chǎn)線(xiàn)、產(chǎn)品、用戶(hù)之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)。

據了解，該工廠(chǎng)最典型的信息互聯(lián)案例就是U殼智能配送線(xiàn)，該配送線(xiàn)顛覆了傳統的工裝車(chē)運輸方式，在行業(yè)首次實(shí)現無(wú)人配送的情況下，點(diǎn)對點(diǎn)精準匹配生產(chǎn)和全自動(dòng)即時(shí)配送。目前，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)通過(guò)生產(chǎn)智能化布局，實(shí)現單線(xiàn)產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出翻番，物流配送距離也比原來(lái)減少43%左右，生產(chǎn)節拍縮短到10秒一臺，成為全球冰箱行業(yè)生產(chǎn)節拍最快、承接型號最廣的家電工廠(chǎng)。

可以說(shuō)，海爾無(wú)人工廠(chǎng)不僅開(kāi)創(chuàng )了中國制造2025的先河，更成為中國從家電制造強國向創(chuàng )造強國跨越的排頭兵。在中國家電協(xié)會(huì )理事長(cháng)姜風(fēng)看來(lái)，在全球工業(yè)4.0的革命浪潮下，新一輪的制造業(yè)變革不是在原有制造邏輯上的小修小補，而是結合互聯(lián)網(wǎng)信息通訊技術(shù)實(shí)現制造體系邏輯的全新顛覆。海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)作為全球首個(gè)智能互聯(lián)工廠(chǎng)向世界展現了用戶(hù)個(gè)性化需求推動(dòng)企業(yè)智能制造的新思路，這將進(jìn)一步釋放中國冰箱產(chǎn)業(yè)的全球競爭力。

實(shí)際上，工業(yè)4.0是未來(lái)信息技術(shù)與工業(yè)融合發(fā)展的模式顯現，背后折射了全球企業(yè)應對互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代變革浪潮的能力。目前越來(lái)越多的家電企業(yè)向無(wú)人工廠(chǎng)、智能制造轉型，但由于不同產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)結構不同，其智能化制造進(jìn)度也參差不齊，從市場(chǎng)實(shí)踐效果來(lái)看，以海爾為代表的企業(yè)通過(guò)打造自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線(xiàn)，搭建信息化、數字化信息系統，率先建成了企業(yè)與用戶(hù)需求數據無(wú)縫對接的智能化制造體系，可謂是走在了時(shí)代變革的前列。