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工業(yè)4.0下的MES系統建設

卓想軟件科技 發(fā)布于:2015-07-21 15:30:13 閱讀: 2355

       在工業(yè)4.0的大背景下,制造業(yè)企業(yè)對于MES系統的建設如火如荼,但是MES系統到底怎么建,建成什么樣,企業(yè)并沒(méi)有清楚的認識,而供應商概念和版本層出不窮,企業(yè)眼花繚亂。為幫助企業(yè)撥云見(jiàn)日,下面對于當前形勢下的MES系統建設進(jìn)行初步的探討和解析。文/吳梅磊

  一、 什么是MES(制造執行系統)?

  MES,英文全稱(chēng)為Manufacturing Execution System,中文譯為制造執行系統,MES是美國制造研究和生產(chǎn)管理界于20世紀90年代提出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。按MESA國際聯(lián)合會(huì )(MESA International)的定義,“MES能通過(guò)信息的傳遞,對從訂單下達開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對工廠(chǎng)發(fā)生的實(shí)時(shí)事件,及時(shí)做出相應的反應和報告,并用當前準確的數據對進(jìn)行相應的指導和處理”。簡(jiǎn)單地講,MES就是面向車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息系統,主要解決車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)的執行問(wèn)題。

  二、 為什么要建設MES?

  經(jīng)過(guò)多年的信息化建設,各生產(chǎn)制造企業(yè)在管理信息化領(lǐng)域,尤其是ERP領(lǐng)域投入了大量的精力和財力,在企業(yè)內部業(yè)務(wù)運轉、各部門(mén)有效協(xié)同方面取得了較好的效果。但是在傳統的生產(chǎn)制造領(lǐng)域,尤其是車(chē)間管理方面還存在較大的問(wèn)題,主要體現在以下幾個(gè)方面:

 ?。?)生產(chǎn)執行與計劃經(jīng)常脫節。企業(yè)車(chē)間管理面臨的一大問(wèn)題就是業(yè)務(wù)系統中生產(chǎn)計劃與實(shí)際車(chē)間執行嚴重脫節,導致計劃與執行兩種皮,計劃指導作用較差。

  (2)生產(chǎn)過(guò)程管理不夠精細。對于部分產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求高的企業(yè),精細的質(zhì)量追溯要求追溯到單件產(chǎn)品、單臺設備、單個(gè)人員,傳統的ERP質(zhì)量追溯到批次不能滿(mǎn)足此要求。

  (3)生產(chǎn)要素管控不強。制約企業(yè)生產(chǎn)能力的一大因素是設備能力,ERP系統雖然實(shí)現了對設備的事前、事中、事后的全過(guò)程管理,但是這種管理還是依靠人工進(jìn)行,缺少對設備的狀態(tài)信息的及時(shí)監控與反饋,生產(chǎn)過(guò)程中的設備問(wèn)題不能及時(shí)反饋到業(yè)務(wù)管理系統,導致計劃編排出現偏差。

  (4)生產(chǎn)執行數據傳遞不及時(shí)、不準確。即便企業(yè)應用了ERP系統,但是車(chē)間完工報表的填報還是依靠傳統的人工錄入方式進(jìn)行,存在數據不準確和不及時(shí)的現象。

  (5)車(chē)間生產(chǎn)智能程度不高。企業(yè)ERP建設后,與企業(yè)自動(dòng)化設備之間存在斷層,導致企業(yè)在縱向管理上數據鏈斷裂,車(chē)間生產(chǎn)缺乏大腦的指揮,企業(yè)大腦也缺少車(chē)間自動(dòng)化設備及數據的支撐,整體智能化水平不高。

  而MES從本身定位上講,就是為了解決這些問(wèn)題誕生的。MES有以下主要特點(diǎn):

 ?。?)MES是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁,填補了計劃與控制的鴻溝,建立了計劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。

 ?。?)MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數據和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動(dòng),對隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀況做出快速反應。

 ?。?)MES改善設備投資回報率,以及改善及時(shí)交貨、庫存周轉、毛利和現金流通性能。

  三、 MES與ERP的聯(lián)系與區別

  對于ERP與MES的功能,ERP廠(chǎng)商與MES廠(chǎng)商各執一詞,兩者互相滲透。為有效界定兩者之間的聯(lián)系與區別,國際自動(dòng)化學(xué)會(huì )ISA發(fā)布了ISA-95標準,對企業(yè)信息化各個(gè)層次進(jìn)行了清晰的界定,明確了MES系統的基本功能,如下圖。

  

  根據上圖所示,同時(shí)結合制造企業(yè)關(guān)心的三個(gè)問(wèn)題“生產(chǎn)什么?生產(chǎn)多少?如何生產(chǎn)?”來(lái)看:ERP回答的是前兩個(gè)問(wèn)題“生產(chǎn)什么和生產(chǎn)多少”,而MES回答是“如何生產(chǎn)”的問(wèn)題。其中“如何生產(chǎn)”(可以生產(chǎn)什么?在什么時(shí)間生產(chǎn)什么?在什么時(shí)間已生產(chǎn)什么?質(zhì)量如何?效益如何?)由生產(chǎn)現場(chǎng)的過(guò)程控制系統“掌握”。

  對于“計劃”如何下達到“生產(chǎn)”環(huán)節,生產(chǎn)過(guò)程中變化因素如何快速反映給“計劃”,在計劃與生產(chǎn)之間需要有一個(gè)“實(shí)時(shí)的信息通道”,MES(制造執行系統)就是計劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”。只有在MES提供了詳盡的生產(chǎn)狀況反饋后,ERP才能有效地運作計劃的職能。

  從時(shí)間因素分析,ERP等計劃系統考慮的問(wèn)題域是中長(cháng)期的生產(chǎn)計劃(時(shí)間因子=100倍),執行層系統MES處理的問(wèn)題域是近期生產(chǎn)任務(wù)的協(xié)調安排問(wèn)題(時(shí)間因子=10倍),控制層系統則必須實(shí)時(shí)地接收生產(chǎn)指令,使設備正常加工運轉(時(shí)間因子=1倍)。它們相互關(guān)聯(lián)、互為補充,實(shí)現企業(yè)的連續信息流。

  四、 如何建設MES?

  企業(yè)如何建設好MES系統,并達到預期的效果?筆者提供如下建議做參考:

  首先,企業(yè)核心管理人員應對MES有一個(gè)清楚的認識。在準備建設MES系統之前,企業(yè)主要人員應該對“MES到底是什么?有什么用?怎么做?”有一個(gè)清晰的認識,避免被供應商誤導。在具體選型之前,進(jìn)行必要的可行性論證必不可少,避免對項目的盲目樂(lè )觀(guān)和范圍擴大化,識別其中的技術(shù)難點(diǎn),提前組織攻關(guān)或對供應商進(jìn)行關(guān)鍵內容的考察,樹(shù)立“以我為主,合作共建”的建設思路。

  其次,企業(yè)應對MES解決的問(wèn)題及需求有清晰的定義。企業(yè)兩化融合建設到底存在哪些問(wèn)題?哪些問(wèn)題是MES系統可以解決?哪些問(wèn)題不是MES系統解決的?MES系統與其他系統如何銜接?數據如何傳輸?針對這些內容企業(yè)都應該有清楚的識別,對于這些問(wèn)題到底能解決到什么程度,企業(yè)也應該有正確的認識,并作為后期項目選型和驗收的依據。

  再者,企業(yè)應對MES廠(chǎng)商要進(jìn)行綜合的認識和考量。MES系統的建設涉及到軟件、工業(yè)通訊、傳感設備、現有設備改造等內容,需要既懂自動(dòng)化、又懂信息化的專(zhuān)業(yè)團隊,既要考量人的能力,還要考量設備的可靠性,同時(shí)還要考量技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性,與傳統的信息化選型和建設存在一定差異,必須進(jìn)行全面、綜合的評比和考察。

  最后,企業(yè)應對MES系統建設采用適當的上線(xiàn)策略。MES系統建設是一項復雜的系統工程,在實(shí)施時(shí)應綜合考慮上線(xiàn)時(shí)機、切入點(diǎn)、階段劃分等,采用“總體規劃、分布實(shí)施”的策略,避開(kāi)生產(chǎn)高峰期,模塊實(shí)施采取先易后難、先試點(diǎn)后推廣的策略,先實(shí)現數據采集、再實(shí)現計劃調度,最后實(shí)現精益生產(chǎn)、智慧生產(chǎn),確保系統建設整體有序、相關(guān)投資物有所值。

  五、 小結

  在打造智能制造的過(guò)程中,MES系統的建設必不可少,與其他的信息系統建設一樣,關(guān)鍵是企業(yè)本身要有正確的認識,對MES系統建設效果有合理的預期,避免盲目貪大求全,采用合適的策略,確保系統可用、適用、好用。

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